آلیاژهای ریخته گری فاقد زیرکونیم:

آلیاژهایی برپایه سیستم منیزیم – آلومینیوم(Mg-Al) :
این سیستم اساس پرمصرف ترین آلیاژهای ریختگی منیزیم را تشکیل داده است.
حاوی 8-9% Al که باعث ریزدانه شدن میشود ، مقادیر کمی روی(Zn) که باعث افزایش خواص کششی می گردد.
منگنز (Mn)، که مقاومت به خوردگی را افزایش می دهند، افزایش 1% کلسیم مقاومت خزشی(خزش عمدتا به دلیل لغزش مرز دانه است) را زیاد کرده و آلیاژ را مستعد ترک گرم می کند.
افزایش سیلیسیم (Si) و کاهش درصد آلومینیوم ، خواص خزشی را بهبود می بخشد.
مثال : AZ63(Mg-6Al-3Zn-0.3Mn) و AZ91(Mg-9Al-1Zn-0.2Mn)
این آلیاژ مستعد انقباض میکروسکوپی است و لذا برای بدست آوردن کیفیتی یکنواخت بایستی دقت کرد.



نمودار فازی Mg-Al:




آلیاژهای ریخته گری فاقد زیرکونیم:

آلیاژهای منیزیم-روی (Mg-Zn):
این آلیاژها قابلیت پیر سختی دارند اما ریزدانه کردن با اعمال فوق تبرید یا تلقیح در آنها موثر نیست و نیز امکان بروز مکهای ریز در آنها وجود دارد.
پس این آلیاژ ها برای قطعات تجاری مورد استفاده قرار نمی گیرد.

آلیاژهای منیزیم –روی –مس (Mg-Zn-Cu) :
افزودن مس به آلیاژهای Mg-Zn ، باعث بهبود قابل توجه شکل پذیری و موثرتر شدن عملیات پیرسازی می گردد.
این آلیاژها برای قطعاتی که در آنها استحکام بالا مهم است ، دارای مزیت های قابل ملاحظه ای باشند و امکان یافتن کاربردهای ویژه برای آنها در صنایع خودرسازی وجود دارد .
این قطعات با استفاده از روش استاندارد تنگستن-گاز خنثی قابل جوشکاری هستند.

.مانند: ZCM630(Mg-6Zn-3Cu-0.3Mn)



آلیاژهای ریختگی زیرکونیم دار:
•حداکثر حلالیت زیرکونیم (Zr) در منیزیم 0.6% می باشد.
• چون آلیاژهای Mg-Zr برای مصارف تجاری استحکام کافی ندارند ، افزودن آلیاژی دیگر به آنها ضروری است.
• انتخاب عناصر افزودنی تحت تاثیر سه عامل اصلی است:
1) سازگاری با زیرکونیم
2) ویژگیهای ریخته گری
3) خواص مطلوب آلیاژ :
الف) بهبود خواص کششی شامل تنش تسلیم و استحکام کششی و همچنین
ب) افزایش مقاومت خزشی که دو هدف اصلی بخصوص در صنایع هوا وفضا است.




آلیاژهای ریختگی زیرکونیم دار:

آلیاژهای منیزیم-روی –زیرکونیم (Mg-Zn-Zr):
قابلیت زیرکونیم برای جوانه زنی وجود دارد، ولی امکان بروز مک های ریز و غیر قابل جوشکاری می باشد. برای مثال آلیاژ ZK51(Mg-4.5Zn-0.7Zr)

آلیاژهای منیزیم- عناصر خاکی نادر-روی –زیرکونیم (Mg-RE-Zn-Zr):
منیزیم با تعدادی از عناصر خاکی نادر (RE) محلول جامد تشکیل داده و همین رسوبات و نیز بواسطه حضور فازهای ثانویه در مرز دانه ها ، لغزش در مرز دانه ها محدود می گردد. Zr باعث جوانه زنی بهتر و روی (Zn) باعث افزایش استحکام می گردد.




آلیاژهای ریختگی زیرکونیم دار:

آلیاژهای منیزیم- توریم (Mg-Th):
افزودن توریم باعث افزایش مقاومت خزشی آلیاژ و مانند عناصر نادر خاکی خواص ریخته گری را بهبود می بخشد.
این آلیاژها قابل جوشکاری می باشند. با وجود کاربرد آنها در انواع موشک ها وفضاپیما ها امروزه بدلیل ملاحظات زیست محیطی به تدریج کنار گذاشته شده است.

آلیاژهای منیزیم- نقره (Mg-Ag):
خواص کششی بهتری داشته و نسبتا گران قیمت می باشد. بیشترین کاربرد این آلیاژها QE22(Mg-2.5Ag-2RE(Nb)-0.7Zr) که در برخی کاربردهای هوا و فضا مانند پوسته جعبه دنده و اتصالات روتور هلیکوپتر استفاده می شود .

آلیاژهای منیزیم-ایتریم (Mg-Y):
در آلیاژی حاوی تقریبا 6% ایتریم ، 2% نئودیمیم حداکثر استحکام توام با شکل پذیری کافی حاصل می شود و اولین آلیاژ تجارتی از این نوع WE54( Mg-5.5Y-3.6RE(1.5-2Nd)-0.45Zr ) می باشد.